固1井钻盐膏层钻井液技术分析
本文是一篇专业的社科论文，主要是对固1井钻盐膏层钻井液技术分析的阐述，详情请看下面的介绍。
1 钻井概况
固1井导眼开钻，Ф660.4mm钻头钻至46.00m，Ф5080mm导管下深45.41m。一开，Ф444.5mm钻头钻至215711m。Ф339.7mm套管下深2154.48m。二开Ф31115mm钻头钻进至井深4735.00m，下Ф244.5技术套管4729.31m。
2 地质分层及岩性
本井盐膏层自上而下钻遇地层分别为塔西河组及沙湾组，分层岩性描述如下：
（1）上第三系塔西河组。
井段3041.0~4173.0m，钻厚959.0m，岩性上部（30410~3232.0m）为褐灰色、褐黄色、蓝灰色、灰色泥岩夹薄层蓝灰色砂质泥岩、泥质粉砂岩；中部（3232.0~36720m）为大段灰白色泥膏岩、盐膏层与灰色膏泥岩互层，局部见灰色泥岩；中下部(3672.0~3921.0m)为灰色泥岩、灰色粉砂质泥岩及少量的褐红色泥岩夹薄层灰色膏质泥岩；下部(3921.0~3992.0m)为褐红色、蓝灰色、灰色泥岩夹薄层粉砂质泥岩；3992.0~4173.0m为灰白色泥质膏岩、膏质泥岩夹褐红色泥岩。
（2）上第三系沙湾组。
井段4173.0~4550.0m，钻厚377.0m，井段（4173.0~4413.0m）岩性为红色、紫红色、褐红色、蓝灰色、灰色、褐灰色、灰褐黄色泥岩与褐红色、紫红色、褐灰色、灰色砂质泥岩为主，夹薄层灰白色泥质膏岩，灰色、褐红色、紫红色石膏质泥岩，紫色泥质砂岩。井段（4413.0~4550.0m）岩性以灰色泥岩、石膏质泥岩为主，夹灰色泥质粉砂岩薄层。
3 钻井液技术难点
根据地质分层及复杂情况预告，本井钻井液技术需要解决以下难题：
（1）淡水钻井液穿盐膏层如何维护钻井液性能稳定。
（2）塔西河组和沙湾组含有大段盐膏层、盐岩层、膏质泥岩、泥质膏岩，防止盐膏层蠕变。
（3）塔西河组和沙湾组含有大段盐膏层、盐岩层、膏质泥岩、泥质膏岩，防止地层坍塌。
4 钻井液选择原则
（1）采用淡水钻井液体系穿盐膏层是利用活度平衡原理，地层中无机盐溶解到淡水钻井液中，使井眼扩大，采用低密度淡水钻井液快速穿过盐膏层。淡水钻井液体系通常是细分散体系，在穿盐膏层时，钻井液由细分散体系向粗分散体系转化，如果淡水钻井液中膨润土含量过高，钻井液中细分散的粘土胶体颗粒浓度高，无机盐侵入淡水钻井液体系，使粘土胶体颗粒表面水化膜变薄，粘土胶体颗粒表面负电性减小，从而使粘土胶体颗粒聚结，导致淡水钻井液体系粘切过高甚至丧失流动性，失水量失控，破坏体系稳定性。因此在用淡水钻井液体系穿盐膏层时，首先选择淡水钻井液体系中膨润土合适含量，预防体系粘切过高甚至丧失流动性，二是选择抗盐抗钙降失水剂，控制钻井液失水，提高钻井液体系中粘土胶体颗粒稳定性。
（2）采用淡水钻井液体系穿盐膏层后，利用活度平衡原理抑制地层中无机盐溶解到钻井液中，控制井眼进一步扩大，在转化复合盐水时，Cl-选择在170000mg/L，考虑到该井泥岩井段长，选择7%KCl，采用复合盐水，提高泥浆抑制性和防塌能力，冬季施工时钻井液中的盐在地面已过饱和，加入0.2%盐重结晶抑制剂，有效防止盐重结晶后被固控设备清除问题。由于双聚复合盐钻井液是一种不分散体系，普通膨润土不能水化分散，导致钻井液胶体颗粒少，失水造壁性差，不能形成有效网架结构，悬浮携带能力不强。选择抗盐土，增加钻井液中胶体颗粒，很好地改善泥饼质量，较好地解决了钻井液失水控制悬浮携带难的问题。由于盐水泥浆泥饼质量粗糙，采用固体润滑剂既改善泥饼质量，同时又降低摩阻，预防粘卡。钻井液化学抑制防塌效果非常好，笔耕文化传播，但物理封堵效果欠佳，选择80~100℃浊点聚合醇，添加到复合盐水中，充分利用盐提高其浊点，改善聚合醇封堵和润滑效果；同时提高钻井液密度平衡地层应力，维护井眼稳定。
本文编号：5233
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