热轧钛铝镁层合板的微观组织及力学性能研究

发布时间：2024-04-22 18:59

　　将钛合金覆盖于镁合金板材,形成以镁合金为基板的钛镁层合板,在克服镁合金耐腐蚀性和表面可修饰性差的问题的同时,可大幅度提高板材强度和刚度,其结构件可广泛应用于交通运输、电子、航空航天等领域。如何保证良好的层界面结合,是钛镁复合板制备及应用的关键。本文以铝合金为中间连接层,在通过热轧制备工艺成功制备层界面结合良好的五层钛铝镁层合板的基础上,研究了钛铝镁层合板在轧制复合及退火过程中的组织演变规律及其对层合板力学性能的影响机制。本文通过热轧工艺、以Ti-Al-Mg-Al-Ti的叠层顺序进行热轧,成功制备得到钛铝镁层合板。结果表明,轧制压下量为40%、50%、60%均可制得界面结合良好的钛铝镁层合板。轧制态下镁层中均存在大量变形带和动态再结晶晶粒。压下量从40%增加到50%时,动态再结晶晶粒数量随着轧制压下量的增加而增加。当压下量达到60%时,镁层中出现了拉伸孪晶。热轧后镁层均呈现典型的(0002)基面织构,其中40%和60%压下量下,近层界面处镁层织构强度接近于远层界面处镁层织构强度的两倍。而50%压下量下,近层界面处镁层织构强度与远层界面处镁层织构强度相近。钛层在复合轧制后的塑性变形不明显,...

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【学位级别】：硕士

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本文编号：3962129