微波协同载铜活性炭催化氧化二沉尾水中腐殖酸的试验研究
发布时间：2023-05-22 04:10
伴随着我国日益紧缺的水资源问题,城市污水的处理和回用可以有效的缓解这个问题,膜处理技术就是城市污水深度处理的主要技术之一。然而城市污水厂二沉池尾水仍含有少部分有机物,腐殖酸类物质是二沉池尾水中有机物的主要成分。这些有机物是造成膜污染的主要因素,因此研究如何进一步去除二沉池尾水中的溶解性有机物就显得十分重要。本文将采用微波协同载铜活性炭对腐殖酸模拟废水和城市污水厂二沉池尾水进行试验研究。通过先浸渍后焙烧的方法制备出两种不同形态的催化剂载铜粉末活性炭(Cu/Powdered Activated Carbon,Cu/PAC)和载铜颗粒活性炭(Cu/Granular Activated Carbon,Cu/GAC),从其形态结构的变化和铜的负载等情况进行表征分析;通过最佳运行条件试验考察了不同因素对微波协同载铜活性炭催化氧化处理腐殖酸模拟废水和城市污水厂二沉池尾水的影响,进而初步探索了微波协同载铜活性炭催化氧化技术的作用机理。主要得出以下结论:(1)催化剂Cu/PAC的最佳制备条件为浸渍液浓度为0.2mol/L、焙烧温度为300℃、焙烧时间为3h;Cu/GAC的最佳制备条件为浸渍液浓度为0.3...
【文章页数】：75 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
摘要
Abstract
主要符号表
第1章 绪论
1.1 研究背景及意义
1.2 腐殖酸的结构特性及去除方法
1.2.1 腐殖酸的结构特性
1.2.2 腐殖酸的去除方法
1.3 微波催化氧化国内外研究现状
1.3.1 微波与Fenton法结合
1.3.2 微波与电解技术结合
1.3.3 微波与催化剂结合
1.4 研究目的与意义、研究内容、技术路线
1.4.1 研究目的与意义
1.4.2 研究内容
1.4.3 技术路线
第2章 试验材料和方法
2.1 试验材料与仪器
2.2 试验方法
2.2.1 腐殖酸母液的制备
2.2.2 催化剂的制备
2.2.3 微波协同载铜活性炭处理腐殖酸模拟废水试验
2.2.4 微波协同载铜活性炭处理二沉尾水试验
2.3 分析方法
第3章 催化剂的制备与表征
3.1 催化剂的制备
3.1.1 催化剂活性组分的选择
3.1.2 催化剂浸渍液浓度的选择
3.1.3 催化剂焙烧温度的选择
3.1.4 催化剂焙烧时间的选择
3.2 催化剂的表征
3.2.1 SEM表征
3.2.2 EDS结果分析
3.2.3 XRD结果分析
3.2.4 BET结果分析
3.3 本章小结
第4章 微波协同载铜活性炭处理腐殖酸模拟废水
4.1 最佳运行试验条件
4.1.1 催化剂投加量对腐殖酸去除率的影响
4.1.2 H2O2投加量对腐殖酸去除率的影响
4.1.3 pH对腐殖酸去除率的影响
4.1.4 微波功率对腐殖酸去除率的影响
4.1.5 微波时间对腐殖酸去除率的影响
4.2 微波协同载铜活性炭处理腐殖酸模拟废水机理分析
4.2.1 不同工艺条件下的对比试验
4.2.2 微波协同载铜活性炭催化氧化过程中产生·OH的验证
4.2.3 微波协同载铜活性炭催化氧化腐殖酸模拟废水动力学拟合试验
4.3 本章小结
第5章 微波协同载铜活性炭处理二沉尾水
5.1 二沉池尾水
5.2 最佳运行条件试验
5.2.1 催化剂投加量对腐殖酸去除率的影响
5.2.2 H2O2投加量对腐殖酸去除率的影响
5.2.3 pH对腐殖酸去除率的影响
5.2.4 微波功率对腐殖酸去除率的影响
5.2.5 微波时间对腐殖酸去除率的影响
5.3 微波协同载铜活性炭处理二沉尾水机理分析
5.3.1 不同工艺条件下的对比试验
5.3.2 微波协同载铜活性炭催化氧化过程中产生·OH的验证
5.3.3 微波协同载铜活性炭催化氧化二沉尾水动力学拟合试验
5.4 本章小结
第6章 结论与建议
6.1 结论
6.2 建议
参考文献
致谢
本文编号：3821975
【文章页数】：75 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
摘要
Abstract
主要符号表
第1章 绪论
1.1 研究背景及意义
1.2 腐殖酸的结构特性及去除方法
1.2.1 腐殖酸的结构特性
1.2.2 腐殖酸的去除方法
1.3 微波催化氧化国内外研究现状
1.3.1 微波与Fenton法结合
1.3.2 微波与电解技术结合
1.3.3 微波与催化剂结合
1.4 研究目的与意义、研究内容、技术路线
1.4.1 研究目的与意义
1.4.2 研究内容
1.4.3 技术路线
第2章 试验材料和方法
2.1 试验材料与仪器
2.2 试验方法
2.2.1 腐殖酸母液的制备
2.2.2 催化剂的制备
2.2.3 微波协同载铜活性炭处理腐殖酸模拟废水试验
2.2.4 微波协同载铜活性炭处理二沉尾水试验
2.3 分析方法
第3章 催化剂的制备与表征
3.1 催化剂的制备
3.1.1 催化剂活性组分的选择
3.1.2 催化剂浸渍液浓度的选择
3.1.3 催化剂焙烧温度的选择
3.1.4 催化剂焙烧时间的选择
3.2 催化剂的表征
3.2.1 SEM表征
3.2.2 EDS结果分析
3.2.3 XRD结果分析
3.2.4 BET结果分析
3.3 本章小结
第4章 微波协同载铜活性炭处理腐殖酸模拟废水
4.1 最佳运行试验条件
4.1.1 催化剂投加量对腐殖酸去除率的影响
4.1.2 H2O2投加量对腐殖酸去除率的影响
4.1.3 pH对腐殖酸去除率的影响
4.1.4 微波功率对腐殖酸去除率的影响
4.1.5 微波时间对腐殖酸去除率的影响
4.2 微波协同载铜活性炭处理腐殖酸模拟废水机理分析
4.2.1 不同工艺条件下的对比试验
4.2.2 微波协同载铜活性炭催化氧化过程中产生·OH的验证
4.2.3 微波协同载铜活性炭催化氧化腐殖酸模拟废水动力学拟合试验
4.3 本章小结
第5章 微波协同载铜活性炭处理二沉尾水
5.1 二沉池尾水
5.2 最佳运行条件试验
5.2.1 催化剂投加量对腐殖酸去除率的影响
5.2.2 H2O2投加量对腐殖酸去除率的影响
5.2.3 pH对腐殖酸去除率的影响
5.2.4 微波功率对腐殖酸去除率的影响
5.2.5 微波时间对腐殖酸去除率的影响
5.3 微波协同载铜活性炭处理二沉尾水机理分析
5.3.1 不同工艺条件下的对比试验
5.3.2 微波协同载铜活性炭催化氧化过程中产生·OH的验证
5.3.3 微波协同载铜活性炭催化氧化二沉尾水动力学拟合试验
5.4 本章小结
第6章 结论与建议
6.1 结论
6.2 建议
参考文献
致谢
本文编号：3821975
本文链接：https://www.wllwen.com/kejilunwen/huanjinggongchenglunwen/3821975.html