转子系统积油和不对中故障的仿真及试验研究

发布时间：2024-04-21 00:39

　　在现代工业生产中,旋转机械的应用占有十分重要的地位。旋转机械中转子系统故障是关系到国民经济生产安全性的重要问题。转子系统腔体内常贮有或泄漏入液体,构成了积液转子系统。只要有少量的内腔积液,就会显著地影响转子系统的振动特性。此外不对中故障占转子系统故障的60%以上。机器在安装和运转中因多种原因而可能发生转子不对中,不对中状态下转子运动引起机器的振动、联轴器的偏转、轴承的摩擦损伤、油膜失稳和轴的挠曲变形等故障问题,对系统的稳定运行危害极大。 本文主要进行了转子系统的积油故障和不对中故障分析,对转子系统的动力学特性进行了研究,建立了转子系统的积油和不对中模型。在此基础上,进行动力学仿真,定性地分析了积油和不对中故障对转子系统稳定性的影响以及积油的运动情况。进行了不对中试验,并将试验结果和仿真结果相对照,验证了仿真结果的正确性。取得如下成果： (1)根据积油故障转子系统转盘和油团的力学关系和运动特性建立了转子系统的动力学模型,完成了动力学仿真,得到了积油故障转子系统的振动仿真结果。同时还分析了转速、油团质量、阻尼系数对积油转子系统振动的影响。 (2)在Solidworks中建立转子系统的三维简...

【文章页数】：73 页

【学位级别】：硕士

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摘要
Abstract
目录
第1章 绪论
    1.1 本文研究的目的和意义
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 转子积油故障研究概述
        1.2.2 转子不对中故障研究概述
    1.3 本文研究的主要内容
第2章 积油故障的动力学建模与仿真
    2.1 积油故障转子模型
    2.2 积油转子系统的动力学方程建立
    2.3 积油故障转子系统的参数
    2.4 积油故障转子系统的动力学仿真计算
        2.4.1 无积油时转子系统的振动仿真
        2.4.2 带有积油故障的转子系统的振动仿真
    2.5 结论
第3章 转子系统积油故障ADAMS仿真
    3.1 转子系统主要参数
    3.2 转子系统模态分析与计算
    3.3 转子系统刚柔混合模型的建立
        3.3.1 Solidworks与ADAMS中模型的建立
        3.3.2 仿真初始设置
    3.4 积油团的建模
    3.5 积油故障转子系统振动的仿真
        3.5.1 铁盘和积油盘的振动仿真
        3.5.2 积油团的振动仿真
    3.6 积油团的不同步效应
    3.7 结论
第4章 转子系统不对中故障动力学仿真及试验
    4.1 转子不对中的故障机理
    4.2 转子系统有限元建模
    4.3 转子系统结构动力响应计算方法
    4.4 转子系统不对中仿真模型
    4.5 转子系统不对中试验台
        4.5.1 试验台简介
        4.5.2 测试系统简介
    4.6 仿真和试验结果
        4.6.1 对中状态下仿真和试验结果
        4.6.2 不对中状态下仿真和试验结果
    4.7 结论
第5章 试验振动信号分析处理
    5.1 时域分析方法
    5.2 频域分析方法
        5.2.1 傅立叶(Fourier)变换和快速傅立叶变换(FFT)
        5.2.2 信号三维谱图
    5.3 小波变换时-频分析方法
        5.3.1 小波变换原理
        5.3.2 小波变换多分辨性
        5.3.3 小波包分解原理
        5.3.4 小波包频带能量比例的计算
        5.3.5 试验信号结果和分析
    5.4 结论
第6章 结论和展望
参考文献
致谢



本文编号：3960157