H型钢连铸结晶器铜管热反挤压工艺研究

发布时间：2024-04-02 00:28

　　随着国民经济的发展,H型钢等异型材的需求量大幅增加。异形坯连铸能够极大地提高生产效率,降低能源损耗,近年迅速发展成为异型材的主要生产方式,高质量的异形坯连铸结晶器铜管需求量也随之日益增大。异形坯连铸结晶器铜管一般采用热反挤压工艺进行生产,其形状及坯料尺寸的不规则导致热反挤压过程金属流动规律具有一定的复杂性。因此,减小或避免挤压件端口不齐,成为了异型坯连铸结晶器铜管制造过程中的一项重要任务,对后期减少机械切削量,提升材料利用率,降低产品成本具有重要的理论意义和实际参考价值。本文首先从材料性能入手,针对H型钢连铸结晶器铜管的材料—铬铜合金采用Gleeble试验机进行热压缩实验,获得材料的高温下力学性能,并根据实验数据进行拟合获得了该铬铜合金的流变应力模型。其次,确定H型钢连铸结晶器铜管的热反挤压工艺参数,在Deform软件环境下建立热反挤压仿真模型,通过分析速度-行程、应力-行程及工艺过程中的金属流线等揭示了热反挤压工艺过程中的金属流动规律,进而确定最优的凸模参数,为减少或消除热反挤压初期工件端口不齐,提高成形工件的力学性能和模具的使用寿命提供理论依据。最后,通过研究探讨不同的凸模形状及坯...

【文章页数】：82 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

图1-1连铸结晶器铜管

器铜管的制备效连铸的核心方法就是在保障连铸坯质量的能。而多锥度结晶器铜管这一关键部件是连铸所需坯型，制造这种结晶器铜管存在着刚度大等问题[6]。器铜管能符合现在连铸机的要求，并且保证制代结晶器铜管成型技术研究的重要课题。为连铸机的主要部件应具有以下特点[7]：好的结构刚性：具有高....

图1-2热反挤压连铸结晶器铜管现场图

（c）凸模压下（d）取出结晶铜管图1-2热反挤压连铸结晶器铜管现场图图1-3连铸结晶器铜管热反挤压凹模图1-4连铸结晶器铜管热反挤压坯料课题背景屈峰在对氧气瓶热反挤压工艺的研究中认为方形坯料横截面与挤压模具横截面的差异性是导致材料在反挤压时轴向流动不均匀并最后造....

图1-3连铸结晶器铜管热反挤压凹模

-7-图1-3连铸结晶器铜管热反挤压凹模图1-4连铸结晶器铜管热反挤压坯料课题背景屈峰在对氧气瓶热反挤压工艺的研究中认为方形坯料横截面与挤压模具横截面的差异性是导致材料在反挤压时轴向流动不均匀并最后造成挤压件端口严重的不平的主要原因，并提出了上圆下方的新坯料结构作....

图1-4连铸结晶器铜管热反挤压坯料

-7-图1-3连铸结晶器铜管热反挤压凹模图1-4连铸结晶器铜管热反挤压坯料课题背景屈峰在对氧气瓶热反挤压工艺的研究中认为方形坯料横截面与挤压模具横截面的差异性是导致材料在反挤压时轴向流动不均匀并最后造成挤压件端口严重的不平的主要原因，并提出了上圆下方的新坯料结构作....

本文编号：3945537