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转炉煤气电除尘器隔断装置的安全设置

发布时间:2024-03-30 23:08
  转炉煤气干法除尘以其显著的工艺优势,在钢铁企业应用越来越多。电除尘器作为干法除尘的主要工艺设备,其出入口管道隔断装置的安全设置成为迫切需要明确的问题。基于电除尘器的工作原理,结合运行压力、处理煤气含尘量及温度等工艺条件,分别讨论了炼钢一次除尘和转炉煤气精除尘电除尘器出入口管道设置隔断装置的合理性和必要性,进而明确炼钢一次除尘电除尘器出、入口煤气管道不应设置隔断装置。

【文章页数】:5 页

【部分图文】:

图2转炉煤气一次电除尘工艺流程

图2转炉煤气一次电除尘工艺流程

图1电除尘器在转炉煤气净化中的应用为了进一步降低湿法除尘工艺回收转炉煤气的含尘量,钢铁企业往往在转炉煤气柜后配套建设转炉煤气精除尘工艺系统。转炉煤气精除尘工艺中,带压转炉煤气出气柜经管道进入电除尘器精除尘,净化后直接输送给用户或者加压后输送至用户。转炉煤气精除尘基本工艺流程如图....


图3转炉煤气二次电除尘工艺流程

图3转炉煤气二次电除尘工艺流程

炼钢一次除尘和转炉煤气精除尘主要的工艺条件如表1所示。尽管炼钢一次除尘和转炉煤气精除尘工作原理一致,但是通过表1可以看出,二者的工艺条件具有明显的区别:处理煤气的烟尘含量差别巨大,运行温度条件差距明显,工况压力条件完全相反,气源稳定性和连续性不同。表1转炉煤气电除尘器的工艺条件....


图1电除尘器在转炉煤气净化中的应用

图1电除尘器在转炉煤气净化中的应用

炼钢一次除尘工艺中,氧气转炉吹炼时产生的一次烟气(含尘量约占铁水装入量的1%~2%,一般含尘质量浓度为70~200g/Nm3)经烟罩收集后经汽化冷却烟道降温至800~1000℃,通过蒸发冷却器后温度降至180~250℃,蒸发冷却器收集烟尘总量40%~45%的粗尘;转炉一次....



本文编号:3943075

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