老挝某金矿环保浸金工艺应用及优化

发布时间：2024-02-25 23:57

　　针对老挝某金矿,在实验室实验基础上成功将环保浸金工艺直接应用于现场实际生产,并在原氰化浸金工艺基础上进一步优化,取消除氰工艺,确保了周边水域和环境安全;增加浓密溢流水吸附槽装置,处理能力由原设计的500t/d提升至620t/d;开展了加药点优化,确定最终工艺指标为磨矿细度控制在-74μm占90%～94%、矿浆pH值11～12、矿浆浓度40%～42%、环保浸金剂用量为520g/t,原矿品位为5.76g/t时,浸出率达到93.38%,并且生产成本得到进一步控制,主要材料成本、动力成本和人员成本合计由原设计的159.04元/t降低至70.92元/t,节约成本88.12元/t,经济效益显著。

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【部分图文】：

图1环保浸金原则工艺流程

现场生产工艺流程是按照全泥氰化—炭浆浸金工艺设计并施工的，设计处理能力为500t/d。采用两段一闭路破碎工艺，产品粒度为-12mm，两段两闭路磨矿工艺，设计磨矿细度为-74μm占90%，浸吸工艺采用4槽预浸、5槽浸吸，氰化尾矿浆进入污水处理车间，采用焦亚硫酸钠—空气法[4-6]....

图2选矿厂周边水体氰化物浓度监测结果

通过对公司1年来泵站下游支流、选矿厂下游支流和尾矿库下游支流追踪取样，分析液体中氰化物浓度，结果如图2所示。如图2所示，长期监测结果表明，三处水体中氰化物浓度均远低于国家标准GB8978—1996污水综合排放一级标准要求。结果出现波动的主要原因是老挝当地降雨较多，库区内多余水从....

本文编号：3911028