当前位置:主页 > 理工论文 > 冶金论文 >

基于成本控制的转炉冷却工艺优化研究

发布时间:2024-02-25 10:30
  在国内钢铁企业经济效益低下的形势下,钢铁生产流程工艺技术优化是降本增效的重要方向之一。对于转炉炼钢工序,原料成本占炼钢总成本的70%以上,通过优化炉料结构来降低成本是可行的。明确转炉原料成本的影响因素及其影响机制,对于指导转炉炉料结构设计,进而降低转炉原料成本,提高企业经济效益具有重要意义。本课题根据国内某钢铁企业转炉原料条件,以转炉物料平衡、热平衡为基础,以成本控制为目标,首先建立了转炉吨钢原料成本计算模型并开发了原料成本计算软件。应用该软件考察了转炉原料成本的变化规律。结果表明,降低铁水温度、降低铁水硅含量、提高矿石加入比例、提高石灰石加入比例和降低废钢比均有利于降低吨钢原料成本,转炉冷却剂结构优化可显著降低吨钢原料成本。根据转炉原料成本影响因素及其变化规律,综合考虑转炉冷却效果和吹炼过程稳定性,确定了“先降低废钢比,依次用矿石和石灰石平衡转炉热量”的冷却工艺优化原则,并应用转炉原料成本计算软件辅助设计了不同铁水条件下的转炉冷却工艺。根据优化设计的转炉冷却工艺,开展了转炉冷却工艺优化工业试验研究,结果表明,转炉吹炼过程平稳,冶炼终点钢水温度控制准确,终点钢水成分和终渣成分控制稳定。...

【文章页数】:86 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

图6温度对12.5~15mm石灰石颗粒CO2分解速率的影响

图6温度对12.5~15mm石灰石颗粒CO2分解速率的影响

或致使固体颗粒爆裂成小颗粒。图6温度对12.5~15mm石灰石颗粒CO2分解速率的影响Fig.6InfluenceoftemperatureongenerationrateofCO2from12.5-15mmlimestone众多研究结果表明,粒径的降低有利于提高石灰石的分解速率....


图7不同粒径的石灰石煅烧时CO2逸出速率随时间的变化

图7不同粒径的石灰石煅烧时CO2逸出速率随时间的变化

或致使固体颗粒爆裂成小颗粒。图6温度对12.5~15mm石灰石颗粒CO2分解速率的影响Fig.6InfluenceoftemperatureongenerationrateofCO2from12.5-15mmlimestone众多研究结果表明,粒径的降低有利于提高石灰石的分解速率....


图6温度对12.5~15mm石灰石颗粒CO2分解速率的影响

图6温度对12.5~15mm石灰石颗粒CO2分解速率的影响

或致使固体颗粒爆裂成小颗粒。图6温度对12.5~15mm石灰石颗粒CO2分解速率的影响Fig.6InfluenceoftemperatureongenerationrateofCO2from12.5-15mmlimestone众多研究结果表明,粒径的降低有利于提高石灰石的分解速率....


图7不同粒径的石灰石煅烧时CO2逸出速率随时间的变化

图7不同粒径的石灰石煅烧时CO2逸出速率随时间的变化

或致使固体颗粒爆裂成小颗粒。图6温度对12.5~15mm石灰石颗粒CO2分解速率的影响Fig.6InfluenceoftemperatureongenerationrateofCO2from12.5-15mmlimestone众多研究结果表明,粒径的降低有利于提高石灰石的分解速率....



本文编号:3910191

资料下载
论文发表

本文链接:https://www.wllwen.com/projectlw/yjlw/3910191.html


Copyright(c)文论论文网All Rights Reserved | 网站地图

版权申明:资料由用户295eb***提供,本站仅收录摘要或目录,作者需要删除请E-mail邮箱[email protected]