烧结混匀料液相生成行为对烧结矿质量的影响

发布时间：2024-02-20 19:02

　　为探究烧结混匀料液相生成行为对烧结矿质量的影响,针对不同矿粉配比条件下混匀料的基础特性进行烧结杯实验。通过SEM-EDS、荷重软化熔滴实验等性能测定实验,研究了混匀料液相生成行为对烧结矿矿相结构、技术经济指标与冶金性能的影响。实验结果表明,矿粉配比对混匀料液相生成行为有影响,进而影响烧结矿质量。混匀料液相流动性指数越高,烧结矿越容易形成大孔薄壁结构,导致强度越差。烧结矿转鼓指数随混匀料同化温度的升高呈先降低后升高的趋势,与混匀料液相流动性指数呈负相关关系,混匀料液相流动性指数从4.67升高到5.53,烧结矿转鼓指数从73.33%降低至68.00%。混匀料的液相流动性指数越高,烧结矿低温还原粉化性能越差。当混匀料同化温度为1 296℃,液相流动性指数为4.69时,烧结矿还原度最高达到83.67%,此时烧结矿的软化区间最窄。

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【部分图文】：

图1烧结矿SEM-EDS图

1号混匀料与4号混匀料均提高了矿粉A、B的配比,液相流动性指数更高,2号混匀料提高矿粉D配比后,液相流动性指数降低至4.67,矿粉D相比于矿粉A和B有更高的亚铁含量,需要先被氧化再与CaO反应生成液相,导致2号混匀料液相流动性变差。3号混匀料提高了矿粉C配比,同化性与液相流动性均....

图4烧结矿的软化开始温度(a)和软化终了温度(b)

烧结矿软熔性能的好坏对高炉生产过程中炉况有很大影响,软化熔融滴落实验通过模拟高炉冶炼过程中气氛、温度等条件,进行烧结矿软熔性能测试。一般认为,烧结矿具有较高的软化开始温度和较窄的软化温度区间,对高炉冶炼有利。图4为各组烧结矿软化开始温度和软化终了温度,可以看出4组烧结矿软化开始温....

图24组烧结矿技术经济指标比较

从实验结果来看,4组烧结矿的利用系数、成品率、垂烧速度和转鼓指数基本呈现正相关关系,如图2(a)所示,4组方案的烧结利用系数在1.49～1.61t/(m2·h)之间,2号烧结矿利用系数最高,为1.61t/(m2·h)。如图2(b)所示,3号烧结矿成品率最低,为79.79%,2....

图5烧结矿软化温度区间

图4烧结矿的软化开始温度(a)和软化终了温度(b)由图5可见各组烧结矿的软化温度区间变化,各组烧结矿的软化温度区间除3号烧结矿较窄外,其余3组在126～131℃之间,1号和2号烧结矿软化区间最大。在高炉生产中,软化温度区间越窄,对高炉冶炼越有利,3号混匀料最低同化温度相对较高....

本文编号：3904424