水钢100t转炉出钢过程回磷分析与实践

发布时间：2023-11-20 18:49

　　转炉出钢过程常伴有钢水回磷现象,导致钢水磷含量上升甚至出格,影响钢材成品质量和经济技术指标。为有效控制转炉出钢过程回磷,通过现场取样、数据采集、模拟试验及FactSage软件分析了出钢过程钢水回磷机理,研究探讨了渣中FeO、SiO₂、出钢温度、钢包渣碱度对回磷的影响。研究结果表明,出钢过程下渣,渣中FeO含量与出钢温度过高,钢包渣SiO₂含量与碱度不在合适范围均会增大钢水回磷率,最高达41%。结合水钢生产实践,出钢温度控制为1 625～1 640℃、转炉终渣FeO质量分数为15%、钢包渣碱度为3.6～4.1、控制含硅合金加入、控制出钢过程下渣量的条件下,可高效调节出钢过程回磷,将回磷率降低至15%以下。通过控制出钢温度、终渣FeO、碱度等,可有效降低因下渣导致的回磷。

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【文章目录】：
1 水钢生产现状
2 转炉脱磷机理
3 出钢过程回磷机理与实践控制
    3.1 回磷机理
        3.1.1 出钢温度对富磷相的影响
        3.1.2 渣中FeO对富磷相的影响
        3.1.3 钢包渣碱度对富磷相的影响
        3.1.4 渣中SiO2含量对富磷相的影响
    3.2 生产实践
        3.2.1 出钢温度控制
        3.2.2 出钢过程控制
        3.2.3 钢包渣碱度控制
        3.2.4 合金化控制
4 结论



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