高铝TRIP钢的连续冷却转变及热变形对其相变的影响

发布时间：2024-03-17 10:22

　　通过热膨胀及热压缩变形模拟连续冷却试验,绘制了高铝TRIP钢的CCT曲线,研究了连续冷却相变规律及热变形对相变的影响,并定性地分析了相变驱动力。结果表明,试验钢的CCT曲线主要分为3个区域,随着冷却速率的增大,铁素体和珠光体减少,贝氏体和马氏体增多,贝氏体从粒状逐渐转变为羽毛状和板条状。热变形使得高温奥氏体发生动态再结晶,原始奥氏体晶粒明显被细化,较高冷速下形成一些针状铁素体。热变形能提供更多的形核点,增大γ→α相变驱动力,缩短了贝氏体相变的孕育期,进而细化了室温组织。

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【部分图文】：

图1试验TRIP钢的连续冷却工艺

在未施加热变形的条件下，试验钢微观组织随冷却速率的变化情况如图2所示，其中F、P、B和M分别表示铁素体、珠光体、贝氏体和马氏体。从图2中可以看出，不同冷却速率下，试验钢组织主要由铁素体、珠光体、贝氏体或者马氏体组成。当冷却速率为1℃/s(图2(a))时，主要为铁素体和贝氏体，还有....

图2不同冷却速率下无热变形试验钢的显微组织

图1试验TRIP钢的连续冷却工艺2.2冷却速率对热变形钢组织相变的影响

图3不同冷却速率下热变形试验钢的显微组织

图3为经两道次热压缩后，不同冷却速率连续冷却后试样的微观组织，其中白色发亮块状类等轴组织为铁素体，黑色为珠光体，灰色和板条状组织为贝氏体或者马氏体。从图3中可以看出，经过热变形的组织明显较细，原始奥氏体晶粒尺寸从50～100!m减小到20～60!m，这是由于奥氏体在高温热变形条件....

图4试验钢升温过程中的热膨胀曲线

将试样分别在1000℃和800℃进行热变形，奥氏体会进行完全和部分动态再结晶，有利于晶粒细化。相比未进行压缩的试样，热变形在Ac1～Ac3温度之间的试样中，再结晶增加了铁素体和奥氏体之间的有效晶界面积，这样就能够为γ→α转变提供更多的形核点。关于低碳钢中贝氏体转变动力学研究表明[....

本文编号：3930885