高锰钢性能的研究和提高

发布时间：2023-08-18 18:39

　　高锰钢是一种传统的耐磨钢，在我公司大量应用。本文着重分析了高锰钢与冲击功之间的关系、高锰钢与低合金钢在不同冲击功下的耐磨性能，寻求判别高锰钢发生加工硬化的依据。进而分析我公司高锰钢实际工作状况，从实际出发找出提高其耐磨特性的方法，解决公司生产的实际问题。 高锰钢适宜的工况是加工硬化值大于HRC54的高应力(或高冲击功)下的磨料磨损。在加工硬化值小于HRC45、高锰钢没有其他优化措施的情况下应选低合金钢作为易磨损件。 针对我公司磨机衬板使用周期短，经常出现断裂、缩孔等铸造问题，用铌对高锰钢进行再合金化，可以提高其耐磨性，在熔炼后采用吹氮气的办法，细化组织、改善铸造质量。 高锰钢的耐磨性主要是在于它的加工硬化能力，在设计改性高锰钢板锤和锤头的化学成分时，有意识地加入了铬(Cr)、钼(Mo)、钛(Ti)、钒(V)和稀土元素，降低奥氏体的稳定性，使其基体上形成大量微小的第二相质点，阻止位错运动，从而强化基体，并且使其在奥氏体上弥散析出球状碳化物，净化晶界，改善夹杂物的形态和分布，实现综合强化，使其具有高韧性、高强度和良好的抗磨损性能。

【文章页数】：43 页

【学位级别】：硕士

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摘要
ABSTRACT
目录
第一章 绪论
    1.1 耐磨材料概述
    1.2 耐磨高锰钢的由来、发展历史及研究现状
    1.3 高锰钢的组织和性能
    1.4 高锰钢的加工硬化及机制
    1.5 本文研究的内容及意义
第二章 高锰钢耐磨性能分析
    2.1 引言
    2.2 高锰钢与冲击功之间的关系
    2.3 高锰钢与一般低合金钢的耐磨性比较
    2.4 高锰钢高、低冲击功磨料磨损界限的确定
第三章 球磨机高锰钢衬板性能优化
    3.1 高锰钢加铌和氮气提高耐磨性的机理
    3.2 铌、氮合金高锰钢耐磨性能实际工况试验
    3.3 铌、氮合金高锰钢的经济性能
第四章 破碎机耐磨材料性能的分析和提高
    4.1 破碎锤头加工硬化机制的研究
    4.2 高锰钢板锤和锤头的性能优化
结论
致谢
参考文献



本文编号：3842734