高速钢的碳化物控制研究

发布时间：2024-02-25 00:31

　　通过对高速钢的类型、生产工艺和发展现状等进行概述,重点针对高速钢中的碳化物及其影响,结合国内外研究现状,阐述了以熔炼工艺为主的高速钢生产流程中的电渣重熔过程、热加工变形过程、热处理过程、深冷处理及变质处理等对高速钢碳化物的影响。并通过总结熔炼高速钢中碳化物控制的关键因素,提出适当降低电渣重熔熔速,严格控制锻造和轧制的加热温度和保温时间,优化热处理加热温度范围和冷却方式,并在传统工艺上增加深冷处理和添加变质剂,以有效控制钢中大尺寸碳化物,进而为生产高质量高性能的高速钢奠定基础。

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【部分图文】：

图2高速钢不同电渣工艺碳化物SEM形貌

第5期初伟等：电渣重熔M2高速钢共晶碳化物控制研究2551015202530354045图1电渣重熔高速钢熔速与局部凝固时间关系(D=120mm)Fig.1RelationshipofmeltingrateandlocalsolidificationtimeonESRHSS速率接....

图1电渣重熔高速钢熔速与局部凝固时间关系

第5期初伟等：电渣重熔M2高速钢共晶碳化物控制研究2551015202530354045图1电渣重熔高速钢熔速与局部凝固时间关系(D=120mm)Fig.1RelationshipofmeltingrateandlocalsolidificationtimeonESRHSS速率接....

图1高速钢的生产工艺流程

不同类型的高速钢,化学成分差异较大,使用性能和适用范围也不同,其碳含量一般为0.70%～1.65%,合金元素总量可达10%～25%,主要有W、Mo、V、Cr和Co。按合金元素可将高速钢分为钨系高速钢、钨钼系高速钢、高钼系高速钢、钒高速钢和钴高速钢5种类别[1]。按使用用途不同可分....

图2冶炼过程中碳化物的控制工艺

目前,利用粉末冶金工艺和喷射成形工艺生产高速钢的方式在国内使用率较低,国内的主要生产方式以熔炼工艺为主。因此,笔者将以熔炼工艺的生产工序为基础,阐述电渣工序流程中各工艺对碳化物的影响。图2为熔炼过程中碳化物的控制工艺。2.1电渣重熔过程

本文编号：3909792