激光熔覆技术在液压支架修复工艺中的应用

发布时间：2024-01-31 21:05

　　为确保液压支架立柱表面损伤修复效果,对激光熔覆材料的优化配比进行测试与研究。以不同浓度的聚乙烯醇溶液为粘结剂,以不同质量分数的Ni、 Mo、 Si、 Cr粉末为熔覆金属,对划伤的立柱表面进行激光熔覆处理,得出熔覆原料对立柱表面修复效果的影响规律。研究结果表明:5%浓度的粘结剂可细化晶粒尺寸,受溢出气体的影响较小,使得熔覆表面薄厚均匀、形状规则;当Mo与Si元素的含量相等时,可确保激光熔覆表面具有适中的强度、耐磨性和耐腐蚀性能。

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【部分图文】：

图1激光熔覆在立柱修复中的应用

(3)激光熔覆法修复激光熔覆技术属于新兴技术，在表面损伤修复领域有着广阔的应用前景。激光熔覆方法在液压立柱修复中的应用如图1所示，其不受限于熔覆材料的物理属性，相比冷焊铜合金熔覆法，可根据实际工况和损伤类型选择更合理的熔覆金属，磨光后具有较高的尺寸公差等级。激光熔覆技术对工艺过程....

图2不同浓度粘结剂条件下的熔覆外观

从图2可以看出：随着粘结剂浓度的增大，熔覆表面的颜色加深，焊缝尺寸也有着较大的差异；当粘结剂质量分数为2%时，焊缝总体形状规则，颜色明亮，但是由于粘结剂含量较少，因此母材与熔覆金属之间的粘结效果不佳，使得局部受热不均，表现出焊缝中心高度不平、厚度不稳定现象；当粘结剂质量分数为5%....

图3不同浓度粘结剂条件下的熔覆金相组织

将不同浓度粘结剂条件下的激光熔覆金属制备成金相试样，其显微组织如图3所示。从图3可以看出：5%浓度粘结剂条件下金相组织晶粒最为精细，珠光体分布均匀；2%与8%浓度粘结剂条件下的金相组织晶粒非常相似，珠光体表现出条状分布；10%浓度粘结剂条件下的晶粒较为粗大，铁素体呈叶片状分布于珠....

图4不同熔覆金属的显微硬度变化规律

进行显微硬度测试之前，首先采用线切割方法将母材及熔覆后的立柱外筒加工成宽度为10mm的条状试样，长度方向900mm处为熔覆金属的分界点，母材试样截取至熔覆金属1的底层；然后，针对4种试样分别进行打磨与抛光，待表面不再有划痕时，分别对试样进行显微硬度测试。通过HVS-5Z显微硬....

本文编号：3891549