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南钢5米宽厚板轧机薄规格钢板过程控制的研究与应用

发布时间:2024-04-27 19:00
  我国综合国力的不断提升为建筑工程、核电、机械等行业提供了良好的发展机遇,而这类行业的基层依赖于宽薄板,因此,宽薄板的需求量也与日俱增,普通宽薄板规格要求厚度和宽度在一定范围内,工程建设底层最常使用的是规格为厚度10mm以下,宽度3000mm以上。但国家基础建设的重要性使得相关部门对宽薄板的板形和厚度指标提出了更高的要求。基于此,文章主要探究我国宽薄板轧机薄规格钢板的过程控制。

【文章页数】:2 页

【部分图文】:

图1轧机装置布置

图1轧机装置布置

其核心设备,轧机装置采用单机架整体结构,牌坊单片重量400t,最大轧制力130000kN,轧机刚度为9500kN/mm,轧机开口度650mm,主电机功率为2×10000kW,最大轧制力矩为2×4244kN·m,最大轧制速度为6.35m/s,如图1所示。3宽薄规格钢板生产问题


图2钢板轧制过程

图2钢板轧制过程

钢板的轧制与多方因素相关,且多因素之间相互影响,这使得板形难以控制,外部翘曲、边浪以及中浪等是宽薄板生产中最常出现的问题,良好板形的生产不仅需要使用常规标准的轧辊辊型也需要将末道次的压下量控制在合理范围,以防止压下量过大产生钢板内部受力不均匀的问题。另外,加热炉也是影响板形的重要....


图3轧钢板形控制

图3轧钢板形控制

钢板轧制过程的实质是指在重型机械旋转轧辊的碾压作用下发生形变的过程,即将一定形状的钢铁进行高温、重力碾压后其会向发生外部延伸和内部流动的变化过程,最终制造成能够满足生产需求的成品。而板形则是指板带延伸至外部的形状和翘曲程度,不良板形产生的原因是钢板内部受力或残余应力不均匀导致的。....


图1-1轧机区域工序图

图1-1轧机区域工序图

图1-1轧机区域工序图(2)设备组成。南京5米宽厚板厂采用德国西马克公司技术,由西马克公司做主体设备的详细设计,全线电气自动化控制系统由美国TMEIC公司负责。其核心设备,轧机装置如图1-2所示,采用单机架整体结构,牌坊单片重量400t,最大轧制力130000....



本文编号:3965578

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