低温微量润滑车削304不锈钢的加工性能及参数优化研究

发布时间：2024-03-31 01:13

　　微量润滑是为了解决传统浇注式冷却对环境、人体健康的负面影响而提出的一种绿色加工技术,同时微量润滑也为难加工材料的切削加工提供了新的高效解决方案。304不锈钢作为一种耐腐蚀、力学性能优异的钢种,在现代制造业中应用非常广泛,而它的难加工性使得其生产制造成本高昂。将微量润滑运用到304不锈钢的生产加工中,可以实现对切削区的减摩降温,延缓刀具磨损的同时提高加工精度。微量润滑虽已提出近几十年,关于其可行性研究已经成果丰硕,但是有些方面的研究还欠缺许多。例如其作用效果的量化分析较少,实际应用更多地依赖操作经验。并且大部分研究将微量润滑参数与切削用量分开进行研究和优化,所得结果只能应用于特定加工条件下。分析刀具表面温度分布时会忽略后刀面与工件之间的摩擦生热,存在较大误差。本文在低温微量润滑条件下进行304不锈钢的切削实验,并在此基础上开展相关研究。论文对车削过程中的刀具与工件之间的剪切摩擦现象进行分析,并基于剪切摩擦理论,分析了不锈钢车削过程中刀具磨损机理和工件表面质量的影响因素。基于Zorev应力分布幂律得出切削过程中前刀面应力分布与刀具磨损区域之间的关系。基于Fourier传热方程建立了切削中的...

【文章页数】：78 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

图2-11分别是刀具切削前后的SEM扫描图，可以看到，切削前刀具表面

2-11刀具切削前后的SEM扫描图，可以看到，，颗粒感明显。切削后从刀具前刀面的磨槽，正是这些沟槽形成的毛细管，促进了等人研究了毛细管渗透作用并建立了毛细具刨削透明有机玻璃，CCD计算机系统观细管的分布特征，即毛细管是沿着切屑流起始于刀屑粘结区末端，止于刀屑分离处切削液通过....

图4-4所示，当吃刀量小于刀尖圆弧半径时，进给量S增

(b)ap=0.25mmvc=250m/minf=0.125mm/r(c)ap=0.25mmvc=250m/minf=0.15mm/r4-2线可以看出，随着进给量的增大，轮廓曲线明是由于进给刀痕间距增大的原因。表面粗糙度，3.658μm，如图4-3。从图中可以看到随....

本文编号：3943218