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脉冲涡流检测系统的研究

发布时间:2024-03-27 18:38
  随着科学技术的进步,对金属板材厚薄的精度提出了越来越高的要求。金属板材的制造和生产中一项重要技术是金属板材的厚度测量,针对金属板轧制后不能方便、安全检测的问题,与多种检测方法相互比较后,脉冲涡流检测技术成为本文用来检测金属板厚度的最佳方法,具有不可替代的优势。本文在查阅大量文献的积淀上,掌握了脉冲涡流检测的原理,利用ANSYS Maxwell有限元仿真软件建立了脉冲涡流检测的模型,分析了参数的变化对仿真检测结果影响,即激励线圈和检测线圈匝数的改变、激励电流的改变、激励电压上升和下降时间的改变和检测线圈提离的改变对检测电压峰值的影响。通过仿真可得:检测线圈匝数和激励线圈匝数越多,检测电压的峰值越大,检测灵敏度越高。随着激励线圈匝数的增加,检测电压到达峰值时间也不断地增加;激励电流越大,检测电压的峰值越大,检测灵敏度越高;激励电压上升和下降时间越小,检测电压的峰值不断地升高,检测灵敏度越高,检测电压到达峰值时间也变小;随着检测线圈提离的增加,检测电压的峰值逐渐地减小,并且检测灵敏度不断降低。检测线圈提离的变化只改变检测电压的峰值,不改变检测电压到达峰值的时间;金属板越薄,检测电压的峰值越大...

【文章页数】:73 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

图5-5脉冲涡流热成像与脉冲涡流检测复合检测流程图

图5-5脉冲涡流热成像与脉冲涡流检测复合检测流程图

第五章脉冲涡流热成像与脉冲涡流检测复合的疲劳裂纹的定量检测方法研究67图5-5脉冲涡流热成像与脉冲涡流检测复合检测流程图通过该复合系统,对试件6的上升沿激励检测结果如表5-1所示。表5-1复合检测结果与脉冲涡流检测结果比较表集成系统复合检测电压(mV)262.1152脉冲涡流检测....


图7对称占空比脉冲激励所得检测信号功率谱对比

图7对称占空比脉冲激励所得检测信号功率谱对比

明显高于较大占空比,其低频段峰值和高频段峰值均比较大占空比明显。以20%和80%占空比为例,其检测信号功率谱对比图示如图7所示。综合考虑以上因素,选定脉冲工作占空比为10%~30%,均能达到比较好的检测效果。根据上文对脉冲涡流检测系统工作点的分析研究,我们选定工作频率为....


图1脉冲涡流热成像系统基本结构

图1脉冲涡流热成像系统基本结构


图6脉冲调制涡流/脉冲涡流试验系统框图Fig.6SchematicillustrationofPMEC/PECsystem

图6脉冲调制涡流/脉冲涡流试验系统框图Fig.6SchematicillustrationofPMEC/PECsystem

由图5可见:①在金属构件亚表面腐蚀缺陷深度的评估中,脉冲涡流基频对检测灵敏度影响较小,脉冲调制涡流检测灵敏度主要受其载波频率的影响;②在一定频率范围内,提高脉冲调制涡流载波频率,可有效提升检测灵敏度;③脉冲调制涡流信号具有比脉冲涡流信号更高的检测灵敏度。2脉冲调制涡流检测金属亚表....



本文编号:3940333

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