细长管内表面磁力研磨光整及表面粗糙度预测模型建立

发布时间：2024-03-15 04:23

　　近年来,装备制造业发展迅猛,钛合金作为一种重要的金属结构材料,被广泛地应用于航空航天、石油化工、海洋等领域。其中,钛合金制成的细长管常应用于航空发动机、泠凝器、深潜器等设备。细长管表面质量好坏直接影响着整个机械装置的运行性能及使用寿命。因此,需要找到一个合适的方法来提高钛合金细长管内表面的光整度并增强其输送性能。磁力研磨光整加工技术(Magnetic Abrasive Finishing)是利用磁场的特性来辅助抛光技术的一种,可以有效地提高工件的表面质量,与传统方法相比具有较高的自适应性、自锐性强、温升小及无需进行工具补偿等优点,现阶段已经较好的应用于复杂曲面、平面、内外圆表面。相对于传统磁力研磨法,本文采用了在管腔内部添加普通径向充磁辅助磁极的方法,这样可以增大加工区域的磁感应强度,提高磁粒刷对管件内表面的研磨压力,从而提高研磨效率。但是,现阶段在零件的磁力研磨光整加工过程中,参数的选择和确定更多是依靠经验和大量的基础实验,缺乏对试验后表面粗糙度值进行预测的相关研究。不同加工工艺参数的选择对最后的评价指标方面缺乏必要的研究。针对以上问题,本文首先基于磁力研磨光整加工设备,采用单因素实...

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【学位级别】：硕士

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中文摘要
ABSTRACT
1.绪论
    1.1 引言
    1.2 磁力研磨光整加工工艺特点
    1.3 磁力研磨光整加工技术发展历程
    1.4 表面粗糙度预测模型发展现状及问题
    1.5 本课题的研究背景及主要内容
2.磁力研磨法对细长管内表面光整加工原理
    2.1 永磁体介绍
    2.2 磁性研磨粒子
        2.2.1 磁性研磨粒子的研究趋势
        2.2.2 烧结法制备磁性研磨粒子
    2.3 磁力研磨对细长管内表面光整加工基本原理
    2.4 磁性研磨粒子受力分析
    2.5 细长管内部添加辅助磁极加工原理
    2.6 本章小结
3.磁力研磨光整加工细长管内表面试验研究
    3.1 试验条件
        3.1.1 试验设备
        3.1.2 试验材料介绍
        3.1.3 试验参数
        3.1.4 工艺指标
    3.2 试验方案
    3.3 试验结果分析
        3.3.1 表面粗糙度结果分析
        3.3.2 表面金属去除量结果与分析
        3.3.3 表面形貌及分析
    3.4 本章小结
4.多元回归分析法建立表面粗糙度预测模型
    4.1 多元回归分析法的简述
    4.2 试验条件
        4.2.1 试验设备与试件
        4.2.2 试验参数
        4.2.3 试验指标
    4.3 设计试验
    4.4 建立磁力研磨光整加工技术表面粗糙度预测模型
        4.4.1 选择回归模型
        4.4.2 建立回归模型
        4.4.3 回归模型的显著性检验
        4.4.4 试验法验证预测模型
    4.5 本章小结
5.总结与展望
    5.1 总结
    5.2 展望
参考文献
致谢
作者简介



本文编号：3928553