H公司物位车间布局改善研究

发布时间：2024-01-31 20:21

　　对于生产型企业,车间布局对企业运营有着重要的作用,布局的合理性直接对企业的生产效率、过程以及最终质量的管控、设备以及空间的有效利用、生产环境方面都有着重要的影响。车间布局是否合理,直接关系到企业是否可以在成本上得到有效的控制以及效率的提高,效益的增收,更重要的是可以在企业竞争力方面给予积极的帮助。本论文针对H公司物位车间布局存在的问题,通过诸多精益方法的论证并结合公司中长期规划,制定了新的改善方案。通过这些改善方案的实施,精简了H公司物位组装车间的中间流转环节,合理规划了物料流、信息流及工艺路线。整个生产过程的浪费被大大降低,同时由于布局的重新调整,合理利用了现有车间空间,节约的场地可以用于企业将来扩大生产。论文论述了研究的背景、目的、意义以及国内外研究现状;阐述了车间布局设计的相关理论,包括精益生产理论的发展,精益生产工具方法,车间布局所运用的相关理论,以及本论文所运用的相关分析方法与具体实施步骤;简单介绍了H公司及物位车间的情况,包括该车间生产的主要产品及型号,该车间产品加工的工序以及该车间的设备分布,描述了该车间的布局现状,绘制了该车间的原布局图,介绍了车间生产线布局,绘制了该车...

【文章页数】：63 页

【学位级别】：硕士

【文章目录】：
摘要
abstract
第1章 绪论
    1.1 论文研究的背景及意义
    1.2 论文研究的目的及主要内容
    1.3 论文研究思路及方法
    1.4 论文总体结构
第2章 理论方法综述
    2.1 精益生产理论的演变
    2.2 精益生产工具方法
        2.2.1 运用价值流图识别浪费
        2.2.2 精益生产的生产线平衡(Line Balance)
        2.2.3 精益生产的物料看板管理
        2.2.4 准时化生产(JIT)
第3章 H公司物位车间布局现状及问题分析
    3.1 H公司及主营产品简介
    3.2 H公司总体布局现状分析
    3.3 物位车间布局现状分析
        3.3.1 物位车间布局
        3.3.2 物料流现状
        3.3.3 信息流现状
        3.3.4 工艺路线现状
        3.3.5 空间利用率现状
    3.4 物位车间布局问题分析
        3.4.1 现有物料管理系统不适应生产需求
        3.4.2 生产线工序设计不平衡
        3.4.3 物料流和信息流不同步
        3.4.4 新产品导入影响布局调整
第4章 H公司物位车间布局改善方案及实施
    4.1 H公司物位车间布局改善小组及职能分工
    4.2 物位车间布局影响因素分析
        4.2.1 产品结构及装配特点
        4.2.2 工艺流程路线
        4.2.3 物料供应及运输
        4.2.4 未来五年产品导入
    4.3 物位车间布局改善方案设计
        4.3.1 整体布局改善方案设计
        4.3.2 物位车间布局改善方案
        4.3.3 看板系统设计方案
        4.3.4 物料周转设计方案
    4.4 物位车间改善方案的实施及评价
        4.4.1 物位车间改善方案实施
        4.4.2 物位车间改善方案实施效果评价
第5章 总结与展望
    5.1 全文总结
    5.2 展望
参考文献
致谢



本文编号：3891488