煤塔工程高大模板支撑系统承载机理研究

发布时间：2024-04-02 22:25

　　以山西新石煤焦化项目为工程背景,对该项目中煤塔工程的高大模板支撑架进行了设计,并对施工过程中模板支撑架及31 m跨、10 m跨煤塔剪力墙的受力情况进行了监测,采用数值软件ABAQUS对施工过程进行了模拟。施工中以一次浇筑4 m高混凝土剪力墙为一个过程,随着施工的持续进行,模板支撑架立杆分担的轴力比例逐渐降低,墙体本身承担的荷载越来越大,当第三个施工过程中,模板支撑架立杆分担的轴力为假想值的14%～40%,均值为22%。数值模拟结果与实测结果总体吻合程度较好。基于数值模型,分析了模板支撑架的理论拆除时间,当混凝土剪力墙浇筑至6.5 m高时,理论上模板支撑架就可以拆除,重复使用。

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【部分图文】：

图1煤塔工程

山西新石煤焦化项目的煤塔工程建筑高度50m、长31m、宽10m，为框架剪力墙结构形式。剪力墙厚度为600mm，从标高26m处开始浇筑，高度为19m，如图1所示。偏于安全估计，假设其为跨度31m、截面为600h的简支梁，依据混凝土结构设计规范[12]进行了承载力、挠度....

图3压力传感器布置位置

本次监测对象选择为31m跨剪力墙以及与之相连的10m跨斜剪力墙，浇筑集中在6～7月份，天气温度在15℃～20℃，每次混凝土浇筑时天气情况良好。剪力墙的施工方案为先浇筑0.5m后，之后每4m浇筑一次。经初步估计，31m跨和10m跨墙跨中附近处的挠度最大，因此在靠近跨中位....

图4压力传感器

图3压力传感器布置位置图5第二个施工过程的应变片布置位置

图5第二个施工过程的应变片布置位置

图4压力传感器监测过程为从混凝土开始浇筑至浇筑完成、混凝土初凝时停止，持续时间一般在15个小时以上。

本文编号：3946295