燃气管道运行故障的FMECA分析
发布时间：2023-12-27 19:47
在燃气管道的运行过程中,常受到各种因素的影响发生故障,燃气泄漏后极易引发火灾和爆炸事故,造成人员伤亡和财产损失。本论文以城镇燃气管道运行故障分析为研究主题,采用半定量故障模式分析法,对管网系统可靠性存在的缺陷和薄弱环节进行统计、分析,为提高系统的质量与可靠性提供依据,为燃气管道的风险管理和应急救援工作打下基础。本论文应用FMECA分析方法对城镇燃气管道运行中的各类故障进行半定量分析,找出管道运行故障产生的原因、发生故障的概率,分析各类故障的危害性,为管道运行故障的管理、预防和运行维护等提供参考。
【文章页数】：23 页
【文章目录】：
1 绪论
1.1 论文研究背景
1.2 城镇燃气管道的安全现状
1.2.1 国外城镇燃气管道的安全现状
1.2.2 我国城镇燃气管道的安全现状
1.2.3 北京市燃气集团燃气管道现状
1.3 燃气管道运行故障分析的意义
1.4 国内外研究现状
1.4.1 国外的研究现状
1.4.2 国内的研究情况
1.5 本论文的研究思路和方法
1.6 本章小结
2 研究理论基础
2.1 失效模式与效果分析法——FMEA分析法
2.2 故障树分析法——FTA分析法
2.3 领结图动态风险分析法——BTA分析法
2.4 故障模式、影响和危害性分析法——FMECA分析法
2.5 模糊综合评价法
2.6 多种方法的对比分析
2.7 本章小结
3 燃气管道运行故障的FMECA分析
3.1 FMECA工具介绍
3.2 运行故障的定性FMECA分析
3.2.1 燃气管道运行故障原因
3.2.2 各类运行故障的影响及严重性
3.2.3 管道故障检测与维修方法
3.2.3. 1 燃气管道的自查
3.2.3. 2 燃气管道的突发事件
3.3 运行故障的定量FMECA分析
3.3.1 故障概率分析
3.3.1. 1 整体趋势分析
3.3.1. 2 施工破坏事件分析
3.3.1. 3 管网应急事件管材、压力情况分析
3.3.1. 4 突发及自查事件对比数据分析
3.3.1. 5 管网应急事件原因占比分析
3.3.1. 6 自查及突发事件各自占比分析
3.3.1. 7 应急事件各单位不同原因占比分析
3.3.1. 8 腐蚀类事件分析
3.3.2故障影响的量化分析
3.3.2. 1 外力因素之意外损坏的分析
3.3.2. 2 腐蚀因素之外腐蚀的分析
3.4 本章小结
4 基于FMECA分析表的应用建议
4.1 故障检测方法推荐
4.1.1 大范围普查和步行检测
4.1.2 激光检测
4.1.3 打孔检测
4.1.4 乙烷分析
4.1.5 五米线检测
4.1.6 防腐层检测
4.2 检测内容建议
4.3 维护和维修方法建议
4.3.1 新材料、新工艺、新技术的应用
4.3.2 完善市政工程管线的信息采集
4.3.3 以防为主，防治结合
4.3.4 燃气安全常识的宣传
4.3.5 严把工程质量控制
4.4 本章小结
5 重点事故原因的故障树分析
5.1 故障树的分析方法及应用
5.2 燃气管道泄漏的故障树构建与分析
5.3 典型事件原因的故障树分析
5.3.1 故障树计算方法
5.3.2 第三方破坏故障树建立
5.3.3 第三方破坏主要因素
5.3.3. 1 地下燃气管线凌乱
5.3.3. 2 图档资料不全
5.3.3. 3 燃气管网自身存在的安全问题亟待解决
5.3.3. 4 职工责任意识不强，没有做到运行到位
5.3.3. 5 市民对管网安全的重要性缺乏认识
5.3.4 第三方破坏预防措施
5.3.4. 1 从安全方面提高管网设施自身的安全性
5.3.4. 2 提高职工的责任意识，做到运行到位
5.3.4. 3 加强运行监察力度
5.3.4. 4 利用先进的技术加强巡检工作
5.3.4. 5 加强图档的核查工作，同时加强职工对管网的熟悉程度
5.3.4. 6 加强对市民的宣传教育
5.4 本章小结
6 结论与展望
本文编号：3875792
【文章页数】：23 页
【文章目录】：
1 绪论
1.1 论文研究背景
1.2 城镇燃气管道的安全现状
1.2.1 国外城镇燃气管道的安全现状
1.2.2 我国城镇燃气管道的安全现状
1.2.3 北京市燃气集团燃气管道现状
1.3 燃气管道运行故障分析的意义
1.4 国内外研究现状
1.4.1 国外的研究现状
1.4.2 国内的研究情况
1.5 本论文的研究思路和方法
1.6 本章小结
2 研究理论基础
2.1 失效模式与效果分析法——FMEA分析法
2.2 故障树分析法——FTA分析法
2.3 领结图动态风险分析法——BTA分析法
2.4 故障模式、影响和危害性分析法——FMECA分析法
2.5 模糊综合评价法
2.6 多种方法的对比分析
2.7 本章小结
3 燃气管道运行故障的FMECA分析
3.1 FMECA工具介绍
3.2 运行故障的定性FMECA分析
3.2.1 燃气管道运行故障原因
3.2.2 各类运行故障的影响及严重性
3.2.3 管道故障检测与维修方法
3.2.3. 1 燃气管道的自查
3.2.3. 2 燃气管道的突发事件
3.3 运行故障的定量FMECA分析
3.3.1 故障概率分析
3.3.1. 1 整体趋势分析
3.3.1. 2 施工破坏事件分析
3.3.1. 3 管网应急事件管材、压力情况分析
3.3.1. 4 突发及自查事件对比数据分析
3.3.1. 5 管网应急事件原因占比分析
3.3.1. 6 自查及突发事件各自占比分析
3.3.1. 7 应急事件各单位不同原因占比分析
3.3.1. 8 腐蚀类事件分析
3.3.2故障影响的量化分析
3.3.2. 1 外力因素之意外损坏的分析
3.3.2. 2 腐蚀因素之外腐蚀的分析
3.4 本章小结
4 基于FMECA分析表的应用建议
4.1 故障检测方法推荐
4.1.1 大范围普查和步行检测
4.1.2 激光检测
4.1.3 打孔检测
4.1.4 乙烷分析
4.1.5 五米线检测
4.1.6 防腐层检测
4.2 检测内容建议
4.3 维护和维修方法建议
4.3.1 新材料、新工艺、新技术的应用
4.3.2 完善市政工程管线的信息采集
4.3.3 以防为主，防治结合
4.3.4 燃气安全常识的宣传
4.3.5 严把工程质量控制
4.4 本章小结
5 重点事故原因的故障树分析
5.1 故障树的分析方法及应用
5.2 燃气管道泄漏的故障树构建与分析
5.3 典型事件原因的故障树分析
5.3.1 故障树计算方法
5.3.2 第三方破坏故障树建立
5.3.3 第三方破坏主要因素
5.3.3. 1 地下燃气管线凌乱
5.3.3. 2 图档资料不全
5.3.3. 3 燃气管网自身存在的安全问题亟待解决
5.3.3. 4 职工责任意识不强，没有做到运行到位
5.3.3. 5 市民对管网安全的重要性缺乏认识
5.3.4 第三方破坏预防措施
5.3.4. 1 从安全方面提高管网设施自身的安全性
5.3.4. 2 提高职工的责任意识，做到运行到位
5.3.4. 3 加强运行监察力度
5.3.4. 4 利用先进的技术加强巡检工作
5.3.4. 5 加强图档的核查工作，同时加强职工对管网的熟悉程度
5.3.4. 6 加强对市民的宣传教育
5.4 本章小结
6 结论与展望
本文编号：3875792
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